Valutazioni industriali dei lettori per micropiastre secondo normativa GxP
Il presente documento delinea i riferimenti per 21 CFR Parti 58, 211 e 820 e l'allegato EudraLex per valutare l'implementazione dei lettori per micropiastre Molecular Devices in ambienti regolamentati.
21 58 Panoramica della parte CFR
Titolo 21 CFR Parte 58 prescrive linee guida di Buona pratica di laboratorio (GLP) nella conduzione di studi di laboratorio non clinici che supportano le domande di autorizzazione alla ricerca per prodotti regolamentati dalla FDA che possono includere farmaci, farmaci biologici e dispositivi medici per uso umano.
21 211 Panoramica della parte CFR
Titolo 21 CFR Parte 211 prescrive linee guida di Buona pratica di fabbricazione (GMP) per i prodotti farmaceutici finiti.
21 820 Panoramica della parte CFR
Titolo 21 CFR Parte 820 tratta i sistemi di qualità per i dispositivi medici delineando le norme di Buona pratica di fabbricazione (GMP) che regolano i metodi utilizzati nella progettazione, produzione, imballaggio, etichettatura, stoccaggio, installazione e manutenzione di tutti i dispositivi finiti destinati all’uso umano. Queste normative sono progettate per garantire che i dispositivi medici siano sicuri, efficaci e conformi al Federal Food, Drug, and Cosmetic Act.
La parte 820 è applicabile ai produttori di dispositivi medici venduti negli Stati Uniti e ai produttori stranieri che importano i loro prodotti per la distribuzione negli Stati Uniti.
I prodotti Molecular Devices mantengono l’etichetta “Solo per scopi di ricerca”, in quanto non sono dispositivi medici destinati a diagnosticare una malattia o altra condizione.
15 Panoramica dell’allegato GMP UE
L’Allegato 15 descrive i principi di qualificazione e convalida applicabili ad attrezzature, strutture, utenze e processi utilizzati per la produzione di medicinali. È un requisito GMP per i produttori controllare gli aspetti critici delle loro operazioni attraverso la qualificazione e la convalida per tutto il ciclo di vita dei loro processi e prodotti aziendali.
Chi ha la responsabilità di convalidare il sistema?
Un cliente regolamentato, o coloro che producono alimenti o farmaci per il consumo umano sono tenuti a rispettare le normative. Molecular Devices non produce alimenti o farmaci, pertanto non è soggetta ai requisiti normativi della FDA, ma può garantire che i propri clienti ottengano la conformità alle Parti 21 CFR 58, 211e 820 all’Allegato EudraLex 15.
L’Allegato 11 indica un proprietario del processo, un proprietario del sistema, una persona qualificata e l’IT. Dal punto di vista del cliente, è il “proprietario del sistema” (di solito la gestione IT) o il “proprietario del processo aziendale” (di solito i responsabili di laboratorio) che si interfacciano con l’IT a essere in ultima analisi responsabili della convalida. Un team di convalida deve essere rappresentativo di più parti interessate.
- Il controllo qualità (QA) garantisce una revisione approfondita per verificare che gli standard di qualità aziendali locali siano soddisfatti.
- I capi reparto sono fondamentali, in quanto forniscono il business case e le risorse per la convalida.
Impatto della conformità rispetto alla non conformità
I costi per convalidare più sistemi informatici possono essere significativi e gli sforzi devono essere pianificati attentamente per identificare le risorse e le spese di approvvigionamento e progetto. Alcune organizzazioni possono incaricare terze parti di progettare ed eseguire la convalida del sistema computerizzato, ma la responsabilità dell’impegno di convalida e del mantenimento di un sistema convalidato conforme non può essere delegata e rimane del cliente regolamentato secondo le normative in 21 CFR Parti 58,63 820,70 e Allegato 15.
La documentazione pubblica dei giudizi contro laboratori farmaceutici o indipendenti/a contratto mostra che il costo della non conformità è significativo (può essere in milioni di dollari) per la perdita di produttività e ricavi, i costi per la rilavorazione e la reputazione con investitori e clienti.
Il Codice dei regolamenti federali (CFR) è una codifica delle regole generali e permanenti pubblicate nel Registro federale dai dipartimenti e dalle agenzie del Governo federale.
È suddiviso in 50 titoli che rappresentano ampie aree soggette alla regolamentazione federale.
Il titolo 21 del CFR è riservato alle regole regolamentate dal
Food and Drug Administration (Dipartimento della Salute e dei Servizi Umani), Drug Enforcement Administration (Dipartimento di Giustizia) e Office of National Drug Control Policy.
- Parte 58 – Buone pratiche di laboratorio per studi di laboratorio non clinici
- Parte 211 – Buona pratica di produzione attuale per i prodotti farmaceutici finiti
- Parte 820 – Regolamento del sistema di qualità
Il volume 4 “Le norme che disciplinano i medicinali nell’Unione europea” contiene indicazioni per l’interpretazione dei principi e delle linee guida delle buone pratiche di fabbricazione dei medicinali per uso umano e veterinario.
La Guida GMP è presentata in tre parti e integrata con allegati che rappresentano ampie aree soggette alla normativa federale.
- Parte 1 – Requisiti di base per i medicinali
- Capitolo 3 – Località e attrezzature
- Capitolo 4 – Documentazione
- Allegato 15 – Qualifica e convalida
Tabella 1: Valutazione della 58 conformità delle parti 21 CFR per la convalida e la manutenzione del lettore di piastre.
Riferimento alla parte 21 CFR 58
Sottoparte D – Apparecchiature
Molecular Devices
Prodotti/Servizi
§58,61 – Progettazione delle apparecchiature
Le apparecchiature utilizzate per la generazione, la misurazione o la valutazione dei dati e delle apparecchiature utilizzate per il controllo ambientale della struttura devono essere di progettazione appropriata e con adeguata capacità di funzionare secondo il protocollo e devono essere adeguatamente posizionate per il funzionamento, l’ispezione, la pulizia e la manutenzione.
§58,63 – Manutenzione e calibrazione delle apparecchiature
(a) L’apparecchiatura deve essere adeguatamente ispezionata, pulita e sottoposta a manutenzione. Le apparecchiature utilizzate per la generazione, la misurazione o la valutazione dei dati devono essere adeguatamente testate, calibrate e/o standardizzate.
I servizi IQ/OQ garantiscono che i sistemi computerizzati (lettore di piastre ed entità software) funzionino entro le specifiche.
Sono disponibili SOP per la manutenzione del lettore di piastre e l’uso delle piastre di convalida SpectraTest®.
Tabella2: Valutazione della 211 conformità delle parti 21 CFR per la convalida e la manutenzione del lettore di piastre.
Molecular Devices
Prodotti/Servizi
§211,160 – Requisiti generali
(b) I controlli di laboratorio devono includere la definizione di specifiche, standard, piani di campionamento e procedure di test scientificamente validi e appropriati, progettati per garantire che i componenti, i contenitori dei prodotti farmaceutici, le chiusure, i materiali in corso di lavorazione, l’etichettatura e i prodotti farmaceutici siano conformi agli standard appropriati di identità, forza, qualità e purezza. I controlli di laboratorio devono includere:
(4) La calibrazione di strumenti, apparecchi, manometri e dispositivi di registrazione a intervalli adeguati in conformità con un programma scritto stabilito contenente indicazioni, programmi, limiti di accuratezza e precisione specifici e disposizioni per l’azione correttiva nel caso in cui l’accuratezza e/o i limiti di precisione non siano soddisfatti. Strumenti, apparecchi, manometri e dispositivi di registrazione che non soddisfano le specifiche stabilite non devono essere utilizzati.
§211,194 – Documentazione di laboratorio
(d) Devono essere conservati registri completi della calibrazione periodica di strumenti, apparecchi, manometri e dispositivi di registrazione di laboratorio richiesti da §211.160(b)(4).
Tabella3: Valutazione della 820 conformità delle parti 21 CFR per la convalida e la manutenzione del lettore di piastre.
Riferimento alla parte 21 CFR 820
Sottoparte G – Controlli di produzione e processo
Molecular Devices
Prodotti/Servizi
§820,70 – Controlli di produzione e di processo
(g) Apparecchiature. Ogni produttore deve garantire che tutte le apparecchiature utilizzate nel processo di produzione soddisfino i requisiti specificati e siano adeguatamente progettate, costruite, posizionate e installate per facilitare la manutenzione, la regolazione, la pulizia e l’uso.
§820,72 – Apparecchiature di ispezione, misurazione e test
(a) Controllo delle apparecchiature di ispezione, misurazione e test: ogni produttore deve garantire che tutte le apparecchiature di ispezione, misurazione e test, comprese le apparecchiature di ispezione e test meccaniche, automatizzate o elettroniche, siano idonee per gli scopi previsti e in grado di produrre risultati validi. Ogni produttore deve stabilire e mantenere procedure per garantire che le apparecchiature siano regolarmente calibrate, ispezionate, controllate e sottoposte a manutenzione.
I servizi IQ/OQ e/o PM/OQ e le piastre di convalida SpectraTest garantiscono che gli strumenti funzionino entro le specifiche tracciabili secondo gli standard NIST e NMI.
Al completamento del servizio IQ/OQ o PM/OQ, viene fornito al cliente un report completo.
Tabella4: Valutazione della conformità del volume EudraLex 4 (Parte 1) per la convalida e la manutenzione del lettore di piastre.
Riferimento a EudraLex Volume 4
Parte 1 – Requisiti di base per i medicinali
Molecular Devices
Prodotti/Servizi
Capitolo 3 – Locali e attrezzature
3,41 Le apparecchiature di misurazione, pesatura, registrazione e controllo devono essere calibrate e controllate a intervalli definiti con metodi appropriati. Devono essere conservati registri adeguati di tali test.
Capitolo 4 – Documentazione
4,29 Devono essere presenti politiche, procedure, protocolli, rapporti scritti e i registri associati delle azioni intraprese o delle conclusioni raggiunte, ove appropriato, per i seguenti esempi:
- Convalida e qualifica di processi, apparecchiature e sistemi
- Assemblaggio e calibrazione delle apparecchiature
Tabella5: Valutazione della conformità del volume EudraLex 4 (Allegato 15) per la convalida e la manutenzione del lettore di piastre.
Riferimento a EudraLex Volume 4
Allegato15: Qualificazione e convalida
Molecular Devices
Prodotti/Servizi
Sezione 2 – Documentazione
2,5 I documenti di qualificazione possono essere combinati insieme, ove appropriato, ad es. qualifica di installazione (IQ) e qualifica operativa (OQ).
Sezione 3 – Fasi di qualificazione per le apparecchiature,
Strutture, servizi e sistemi
3,1 Le attività di qualificazione devono considerare tutte le fasi, dallo sviluppo iniziale delle specifiche dei requisiti dell’utente fino alla fine dell’uso dell’apparecchiatura, della struttura, dell’utilità o del sistema. Le fasi principali e alcuni criteri suggeriti (anche se ciò dipende dalle circostanze individuali del progetto e può essere diverso) che potrebbero essere inclusi in ciascuna fase sono indicati di seguito:
Test di accettazione in fabbrica (FAT)/Test di accettazione in sede (SAT)
3,4. Le apparecchiature, specialmente se incorporano una tecnologia nuova o complessa, possono essere valutate, se applicabile, presso il fornitore prima della consegna.
Qualifica dell’installazione (IQ)
3,8. IQ deve essere eseguito su apparecchiature, strutture, utenze o sistemi.
3,9. I Q deve includere, a titolo esemplificativo ma non esaustivo, quanto segue:
i. Verifica della corretta installazione di componenti, strumentazione, apparecchiature
ii. Verifica della corretta installazione rispetto ai criteri predefiniti iii. Raccolta e raccolta delle istruzioni operative e operative del fornitore e dei requisiti di manutenzione iv. Calibrazione della strumentazione
Qualifica operativa (OQ)
3,10. O Q normalmente segue IQ ma, a seconda della complessità dell'apparecchiatura, può essere eseguita come una qualifica di installazione/funzionamento (IOQ) combinata.
3,11. La QO deve includere, a titolo esemplificativo ma non esaustivo, quanto segue:
i. Test sviluppati sulla base della conoscenza di processi, sistemi e apparecchiature per garantire che il sistema funzioni come previsto
ii. Test per confermare i limiti operativi superiore e inferiore e/o le condizioni del “caso peggiore”
Qualifica delle prestazioni (PQ)
3,13. Il PQ dovrebbe normalmente seguire il completamento corretto di IQ e OQ. Tuttavia, in alcuni casi può essere appropriato eseguirlo in combinazione con OQ o convalida del processo.
3,14. Il PQ deve includere, a titolo esemplificativo ma non esaustivo:
i. Test, utilizzando materiali di produzione, sostituti qualificati o prodotti simulati che hanno dimostrato di avere un comportamento equivalente in condizioni operative normali con le dimensioni dei lotti del caso peggiore. La frequenza di campionamento utilizzata per confermare il controllo di processo deve essere giustificata.
ii. I test devono coprire l’intervallo operativo del processo previsto, a meno che non siano disponibili prove documentate delle fasi di sviluppo che confermano l’intervallo operativo.
Sezione 4 – Riqualificazione
4,1 L’attrezzatura, le strutture, le utenze e i sistemi elettronici devono essere valutati con una frequenza appropriata per confermare che rimangano in uno stato di controllo.
Soluzioni GxP consolidate per garantire l’integrità e conformità dei dati.
La nostra missione in Molecular Devices è quella di aiutare i nostri clienti a raggiungere la conformità nei laboratori regolamentati da GLP (buone pratiche di laboratorio) e GMP (buone pratiche di fabbricazione). Abbiamo sviluppato soluzioni di conformità GxP collaudate con sistemi e software di rilevamento delle micropiastre. In combinazione con i servizi e il supporto di validazione, le nostre soluzioni garantiscono l’integrità dei dati.